Aluminiowy panel kompozytowy

Co to jest aluminiowy panel kompozytowy?

Aluminiowy panel kompozytowy (ACP/ACM) to lekki, sztywny materiał arkuszowy wytwarzany przez połączenie dwóch warstw paneli ze stopu aluminium z warstwą rdzenia z polietylenu (PE) lub-ognioodporną (FR) w wysokich temperaturach. Łączy w sobie trwałość metalu z lekkością materiałów kompozytowych, dzięki czemu jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów w budownictwie ścian osłonowych, oznakowaniu zewnętrznym i dekoracji wnętrz. Przy wyborze ACP kluczowe parametry obejmują: grubość aluminium panelu (zalecana do użytku na zewnątrz większa lub równa 0,21 mm), rodzaj powłoki (PE/HDPE/PVDF), ognioodporność (B1/A2) i materiał warstwy rdzenia (pierwotny/recyklingowy).

 

10 najczęściej zadawanych pytań:

1. Z jakich materiałów wykonane są aluminiowe płyty kompozytowe?

Wykonuje się je poprzez połączenie dwóch warstw paneli ze stopu aluminium (zwykle AA3003/AA1100) z polietylenową warstwą rdzenia w wysokich temperaturach za pomocą polimerowej folii klejącej. Panele zapewniają wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne, a warstwa rdzenia zapewnia lekkość i sztywność.

 

2. Czy aluminiowe panele kompozytowe nadają się do użytku na zewnątrz?

Tak. Dzięki-wysokiej jakości powłoce z poliestru (HDPE) lub fluorowęglowodoru PVDF ich żywotność na zewnątrz może sięgać 10-25 lat. Kluczem jest dobór odpowiedniej grubości panelu aluminiowego (większej lub równej 0,21 mm) i powłoki odpornej na warunki atmosferyczne.

 

3. Jakie są typowe grubości aluminiowych paneli kompozytowych?

Całkowita grubość panelu wynosi zazwyczaj 3 mm, 4 mm, 5 mm lub 6 mm. Grubość aluminium panelu waha się od 0,06 mm do 0,50 mm. W przypadku oznakowań zewnętrznych i ścian osłonowych zaleca się grubość panelu aluminiowego większą lub równą 0,21 mm i grubość panelu tylnego większą lub równą 0,15 mm.

 

4. Jaka jest różnica pomiędzy powłoką PE a powłoką PVDF?

Powłoka PE jest ekonomiczna i nadaje się do stosowania wewnątrz i-krótkoterminowego użytku na zewnątrz, a jej odporność na warunki atmosferyczne wynosi 3–7 lat. Powłoka HDPE to główny wybór w przypadku oznakowań zewnętrznych, charakteryzująca się odpornością na warunki atmosferyczne od 8 do 15 lat. Powłoka fluorowęglowa PVDF to najlepsza opcja, oferująca gwarancję koloru na 15–25 lat lub dłużej, stosowana do ścian osłonowych i środowisk ekstremalnych.

 

5. Czy aluminiowe panele kompozytowe są ognioodporne?

Zwykłe warstwy rdzenia PE są palne (klasa B2). Warstwy rdzenia FR-ognioodporne mogą osiągnąć klasę B1 (-ognioodporne). Specjalne nieorganiczne warstwy rdzenia mineralnego mogą osiągać klasę A2 (-niepalne) i są stosowane w-wieżowcach i projektach transportu kolejowego.

 

6. W jaki sposób przetwarzane i instalowane są aluminiowe panele kompozytowe?

Do cięcia, rowkowania, gięcia, wiercenia i nitowania można używać standardowych narzędzi do obróbki drewna i metalu. Rowkowanie i zginanie to typowe procesy tworzenia trójwymiarowych kształtów.- Do montażu zwykle wykorzystuje się systemy wiszące lub kleje strukturalne.

 

7. Ile kosztuje aluminiowy panel kompozytowy za metr kwadratowy?

Na ceny wpływa grubość aluminium, rodzaj powłoki, materiał warstwy rdzenia, ilość i indywidualne wymagania dotyczące przetwarzania. Różnica w cenie pomiędzy ekonomicznymi panelami PE a wysokiej klasy-panelami PVDF-o zmniejszonej palności może być kilkukrotnie większa. Zaleca się przesłanie specyfikacji w celu uzyskania dokładnej wyceny.

 

8. Jaka jest minimalna wielkość zamówienia aluminiowych płyt kompozytowych?

Standardowe rozmiary zazwyczaj wymagają minimalnego zamówienia wynoszącego 600 metrów kwadratowych. Niestandardowe kolory i specjalne rozmiary wymagają 1000 metrów kwadratowych. Małe próbki są dostarczane bezpłatnie do oceny.

 

9. Jaka jest różnica między aluminiowymi panelami kompozytowymi a aluminiowymi panelami o strukturze plastra miodu?

Aluminiowe panele kompozytowe mają rdzeń polietylenowy, co zapewnia niższy koszt i przydatność do zastosowań płaskich i gięcia. Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu mają aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu, zapewniający większą sztywność i mniejszą wagę, dzięki czemu nadają się do-dużych ścian osłonowych i zastosowań wymagających wyjątkowo dużej płaskości.

 

10. Jaki jest czas dostawy aluminiowych paneli kompozytowych?

Standardowe rozmiary dostępne w magazynie trwają około 15-18 dni. Niestandardowe kolory i specjalne przetwarzanie wymagają 18-25 dni. Dokładny czas zależy od wielkości zamówienia i harmonogramu produkcji.

 

 

Hunan Huabond Technologies Co., Ltd. jest najwcześniejszym i najbardziej profesjonalnym producentem aluminiowych paneli kompozytowych w Chinach, z 31-letnim doświadczeniem w branży aluminiowych materiałów kompozytowych. Aluminiowy materiał kompozytowy składa się z dwóch materiałów (metalu i niemetalu-) o zupełnie różnych właściwościach. Nie tylko zachowuje główne cechy oryginalnych materiałów składowych (metalowe aluminium,-niemetalowe tworzywo polietylenowe), ale także przezwycięża wady oryginalnych materiałów składowych.