Proces obróbki blachy aluminiowej
◆ Podstawy przetwarzania każdego procesu:
(1) Przyjmowanie zamówień:
① Po otrzymaniu zlecenia przetwarzania operator musi zrozumieć intencję rysunku i sprawdzić, czy dane wskazane na rysunku są zgodne z odpowiednimi danymi.
②W odpowiednich warunkach przeprowadź planowanie materiałów i przejdź przez procedury odbioru materiałów.
(2) Odbiór materiałów:
① Zgodnie z rodzajem, specyfikacją i kolorem materiału określonego w zamówieniu, po zatwierdzeniu i podpisaniu przez pracownika magazynu, materiał jest kompletowany zgodnie z ilością zamówienia.
②Transport poza magazyn, częściej dźwigiem; mniej ręcznie, transportowane do maszyny tnącej w celu cięcia.
(3) Cięcie:
① Podczas cięcia płyty kompozytowej za pomocą importowanej maszyny do cięcia, najpierw dostosuj pozycjoner do wymaganego rozmiaru, najpierw wytnij mały punkt, a następnie sprawdź, czy rozmiar odpowiada wymaganemu rozmiarowi. Kiedy pasuje, rozpocznij cięcie, w przeciwnym razie dostosuj, aż się spotka.
②Podczas cięcia desek kompozytowych kierunek cięcia musi być od lewej do prawej i od góry do dołu. Cięcie wsteczne jest niedozwolone. Okładzina panelu musi być skierowana do góry. Kiedy dwie osoby się tną, muszą użyć prostych gestów lub haseł, aby wskazać, że mogą się ciąć. Jedna operacja w celu wciśnięcia sprzęgła.
③ Po cięciu sprawdź, czy dane ciętej płyty są zgodne z kolejnością obróbki, a błąd może wynosić ±1.0mm.
④Umieść delikatnie talerz na platformie czyszczącej, aby uniknąć uszkodzenia wykończenia talerza.
(4) Rowkowanie:
① Najpierw sprawdź, czy materiały użyte w danych płyty tnącej spełniają wymagania zlecenia przetwarzania.
② Podczas rowkowania arkusz obróbki musi zostać ponownie przeanalizowany, potwierdzony i sfinalizowany.
③ Jedna osoba musi być odpowiedzialna za działanie tego elementu. Kierunek rowkowania musi być od lewej do prawej, od góry do dołu. Cięcie wsteczne jest niedozwolone. Siła musi być wystarczająca i stabilna. Koło pozycjonujące musi być ściśle przymocowane do deski kompozytowej, w przeciwnym razie głębokość rowka będzie nierówna.
④ Podczas rowkowania najpierw dostosuj wyświetlacz do wymaganego rozmiaru. Podczas otwierania próbnego użyj małego kawałka płyty kompozytowej do debugowania rowków. Efekt debugowania musi spełniać wymagania dotyczące rowkowania płyty kompozytowej. Między {{0}},3 mm a 0,5 mm szerokość rowka strugającego wynosi od 3 mm do 4 mm, co nie może wpływać na wygląd tylnej powierzchni oraz błąd pozycji i rozmiaru rowka może wynosić ± 0,5 mm.
⑤ Obchodź się ostrożnie po rowkowaniu, aby uniknąć uszkodzenia wykończenia.
(5) Cięcie narożników:
Musi być dziurkowany na wykrawarce narożnej zgodnie z pozycją pokazaną na rysunku, a kąt cięcia nie może przekraczać linii środkowej rowka strugania.
(6) Gięcie:
① Uważaj, aby nie zginać wielokrotnie, aby uniknąć uszkodzeń zmęczeniowych, zginaj najwyżej dwa razy, a dopuszczalny błąd rozmiaru wynosi ±1.0mm.
② Po zgięciu grzbietem noża do tapet lekko zarysuj wygiętą folię ochronną płyty kompozytowej. Uważaj, aby nie porysować powierzchni płyty. Pozycja znajduje się około 4 mm od miejsca zgięcia, a następnie oderwij folię ochronną.
(7) Montaż panelu i wzmocnienie:
① Użyj mieszaniny izopropanolu i wody (1:1) lub ksylenu do czyszczenia połączeń desek kompozytowych, przymocowanych ram, żeber i taśmy 3M.
②Taśma samoprzylepna 3M jest najpierw przyklejana do przymocowanej ramy i żeber wzmacniających. Podczas pracy nie dotykaj taśmy samoprzylepnej 3M i czyszczonej powierzchni rękami lub innymi przedmiotami po oderwaniu folii.
③Umieść przymocowaną ramę z taśmą samoprzylepną 3M w pudełku z płyty kompozytowej, lekko stuknij przymocowaną ramę rękami lub gumowym młotkiem, tak aby zagięta krawędź płyty kompozytowej weszła w rowek na hak dołączonej ramy, tak aby klej 3M taśma i płyta kompozytowa są mocno połączone i połączone Szczelina łączenia kołnierza panelu jest mniejsza niż 0,4 mm.
④ Zgodnie z wymaganiami rysunku projektowego, użyj szablonu do wiercenia otworów, odległość między nitami zrywalnymi wynosi 350 mm, a rozmieszczenie otworów jest od obu końców do środka, a następnie zainstaluj wkręty samogwintujące lub nity zrywalne.
⑤ Żebra wzmacniające są ściśle połączone z panelem kompozytowym. Gwoździe samogwintujące lub nity zrywalne stosuje się na styku dwóch końców żebra wzmacniającego i krawędzi panelu kompozytowego. Uważaj, aby nie uszkodzić wykończenia panelu.
(8) Ponowne badanie:
①Dopuszczalne odchylenie długości i szerokości płyty montażowej wynosi ±1,5 mm; dopuszczalne odchylenie rozmiaru przekątnej jest mniejsze lub równe 2,5 mm; grubość blachy wynosi ±0,5 mm; dopuszczalne odchylenie kąta płyty narożnej wynosi ±0,5 stopnia.
② Sprawdź, czy każda procedura przetwarzania jest przeprowadzana zgodnie z wymaganiami i czy efekt przetwarzania jest kwalifikowany.
(9) Przechowywanie:
Po przejściu kontroli okleina i okleina są układane naprzeciw siebie i umieszczane na wyznaczonym stojaku gotowego produktu pod kątem 80 stopni do poziomu. Należy pamiętać, że podczas transportu płyty nie można podnosić na płasko i należy ją przenosić bokiem, aby uniknąć deformacji płyty.
◆ Opis:
A. Wymagania temperaturowe dotyczące używania taśmy samoprzylepnej 3M:
① T>10 stopni, użyj taśmy samoprzylepnej 4950;
② 0 stopień Mniejszy lub równy T Kąt mniejszy lub równy 10 stopni, użyj taśmy samoprzylepnej 4951;
③ Kiedy temperatura otoczenia jest niższa niż 0 stopni, klejenie taśmą 3M jest niedozwolone.
B. W przypadku stosowania blachy aluminiowej należy upewnić się, że grubość blachy aluminiowej w miejscu gięcia jest nie mniejsza niż 2 mm.
C. Podczas obróbki paneli dekoracyjnych farbą do metalu należy zwrócić uwagę na kierunkowość, a obróbkę należy wykonać zgodnie z kierunkiem zaznaczonym na rysunku projektowym.
