-- Gra technologiczna, która na nowo zdefiniuje trwałość materiałów budowlanych
W branży budowlanej powlekane cewki aluminiowe od dawna stają się niezbędną „skórę” dla nowoczesnych ścian i dachów zasłony z ich idealną kombinacją lekkości, siły i dekoracyjności ., test, że ta skóra trwa w prawdziwym świecie, jest daleka od zwykłej - erozji kwasowej deszczu, upalonego słońca i łazienki, jest ciągle kwestionującym ograniczeniem rozumu w prawdziwym świecie, jest daleka od kwaśnej deszczu deszczu, palącego słońca i salonu morskiego. Powłoka . Aby ujawnić prawdziwą witalność produktów powlekania cewki aluminiowej w ekstremalnych środowiskach, pojawiło się niespotykane „powlekane aluminiowe wyzwanie z cewki aluminiowej”.
1. Tło zdarzenia: ostateczne wyzwanie ekstremalnego środowiska do powlekanych cewek aluminiowych
Wraz z wzrostem popytu na lekkie materiały w branżach, takie jak budowanie ścian zasłony, nowe pojazdy energetyczne i urządzenia domowe, powlekane cewki aluminiowe stały się podstawowymi materiałami z ich doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi i ochronnymi . Jednak ich wydajność w klimatach marynarz, przemysłowe obszary zanieczyszczenia przemysłowego i wysokiej temperaturze różni się:
• Korozja soli-alkalia: penetracja jonów chlorkowych na obszarach przybrzeżnych powoduje, że obieranie powłoki, ze średnią roczną utratą ponad 1,2 miliarda juanów;
• Starzenie się ultrafioletowe: różnica kolorów Wartość powłok poliestrowych pod wpływem ekspozycji przekracza 5,0, co jest znacznie wyższe niż standard międzynarodowy mniejszy lub równy wymaganiu 2,0;
• erozja chemiczna: kwaśny deszcz (pH<4.5) shortens the failure period of ordinary coatings in areas with insufficient alkaline resistance to 3 years.
→ Wyzwanie Cel: Wykonanie rozwiązań technicznych dla powlekanych cewek aluminiowych, które są naprawdę odpowiednie do ekstremalnych scenariuszy w przyspieszonym środowisku symulacyjnym .
II . Projekt konkursu: Triple Hell-Level Test Environment
1. Oczyszczator pieca: Ekspozycja UV + wstrząs temperatury
• Zasada testu: Patrz standard ASTM D2247, użyj skrzynki starzenia lampy ksenonowej, aby symulować 20 lat naturalnego światła
• Ustawienie parametrów:
o Intensywność światła: 0,55 W/m² @ 340 nm
o Cykl temperatury: 45 stopni (4H) → 70 stopni (2H) → -20 stopień (2H)
o Fluktuacja wilgotności: 30% RH → 85% RH
• Elimination index: gloss loss rate>50%, poziom spowolnienia powlekania mniejszy lub równy 2 (GB/T 9754)
2. Atak kwaśny: dynamiczna korozja gradientu pH
• Innowacyjny projekt:
o System natrysków gradientowych: pH =2.0 (mieszanka kwasu siarkowego/kwasu azotowego) → pH =10.0 (roztwór wodorotlenku sodu) alternatywne opryskiwanie
o Moduł mechaniczny: naśladuj zużycie wiatru i piasku (patent odniesienia CN202419b Samozwańczy struktura
• Failure judgment: Cross-hatch adhesion ≤ level 1 (ISO 2409), blister area>5%
3. Salt Spray Battlefie
• Zaktualizowany test: Połączony GB/T 10125 Neutralny spray solny i cykliczny test korozji
Etap 1: 5% natr spray (35 stopni /8H)
Etap 2: Suszenie (40 stopni /2H)
Etap 3: Kondensacja (50 stopni /2H)
• Ultimate challenge: Rust spread width at the incision>2 mm
Pierwszy przystanek wyzwania: kwaśny deszczowy tor .
We carefully prepared a simulated acid rain solution with a pH value between 3.5 and 4.5 - this concentration is much higher than the acid rain level in ordinary industrial pollution areas. The circulating spray system is running day and night, splashing on the surface of the participating aluminum coils like a downpour of acid rain in an industrial city. The test box is Wypełnione ostrym zapachem, a pary wodne kondensuje się na zimnych metalowych ścianach . w regularnych odstępach czasu, uważnie obserwujemy zmiany na powierzchni powłoki.
Po tygodniu połysk niektórych nieznanych powłok marki zaczęła zanikać; after more than half a month, even fine "scars" can be seen on the surface of some coatings - local corrosion points have already appeared. However, the real strong HUABOND showed extraordinary toughness under acid rain corrosion: its surface seemed to have formed an invisible "protective shield", allowing the acid to wash away, the glossiness decreased very little, and the color was still full. Test spektroskopii impedancji elektrochemicznej wykazał, że jego wartość odporności na powłoki była stabilna przy większej niż 10^8 Ω · cm², wykazując doskonałą wydajność bariery korozji . Wynika to z specjalnej warstwy pasjonującej korozję, podobnie jak warstwa fosfozylizacyjna, która może utworzyć metalową warstwę, podobnie jak wariacja, po prostu umieszczona w warstwie. Niewidoczna zbroja dla substratu aluminiowego, skutecznie blokując penetrację jonów H+ .
Następnie jest to poważniejszy „tor pieca” .
The temperature of the constant temperature and humidity test chamber is set at 85℃and the humidity is 85%RH, simulating the high temperature and high humidity steamer environment in the tropics. At the same time, in the xenon lamp aging test chamber, the strong light of the full spectrum of sunlight is simulated and continuously irradiated, with an irradiance of up to 0.55 W/m² . Aluminiowa cewka jest jak umieszczana pod palącym słońcem równika, przeżywając potrójne tortury światła, ciepła i wilgoci.
Przyspieszone testy starzenia się kontynuują . Zwykłe powłoki poliestrowe oczywiście zmienią żółty i utracone połysk po zaledwie kilkuset godzin, a kredowanie zacznie pojawiać się ., te powłoki za pomocą powłok PVDF mają silną resperację Fluorocarbon Systems do oświetlenia do oświetlenia do oporu Fluorocarbon. pękanie . Po 2000 godzinach rygorystycznych testów, jego szybkość retencji światła jest wciąż wyższa niż 85%, a różnica kolorów ΔE jest mniejsza niż 1 . 5, która jest prawie niezauważalna na nagie oko . Cholenne łańcuchy molekularne pozostają ciasno uporządkowane przy uderzeniu światła i ciepła, oporne na rozkład i rozkładu i rozkładu szkieletowego i Resin przez przez Resin przez przez Resin przez przez szkieletową przez szkieletową przez Promienie ultrafioletowe.
Ostatecznym testem jest labirynt spray solnych .
W neutralnej komorze testowej sprayu soli spray solny roztwór chlorku sodu jest rozpylany w celu stworzenia typowego środowiska korozji sprayu solnego w obszarach przybrzeżnych . cząsteczki spray solnych są wszechobecne i przylegają do powierzchni cewki aluminiowej . ich jony chlorkowe mają niezwykle silną zdolność penetrującą, przygotowując podwójne zagrożenie i podlegają adhesionowi i podtrzymywania korozji korozji . Resistance .
Po setkach godzin ciągłego opryskiwania niektóre krawędzie powłokowe zaczęły wykazywać małe bąbelki, co jest alarmem adhezji; Co gorsza, aluminiowa płytka podłoża wykazywała oczywiste białe produkty korozji na rysach, takie jak wrzody na skórze . silne, które wyróżniają się niesamowitą adhehese: Po teście krzyżowym krawędzie powłoki są gładkie, bez żadnego obierania . tajne lies w silnym wiązaniu chemicznym, a sobowoznawstwo ustępuje specjalne proces (. lies w silnym wiązaniu chemicznym Bez chromu powłoka konwersji) generuje strukturę siatki w skali nano na powierzchni aluminium, tworząc silne mikromechaniczne blokowanie i wiązanie chemiczne z żywicą startera, skutecznie hamując penetrację i rozprzestrzenianie się mediów korozji na interfejsie . w tym samym czasie, doskonałym anty-termiczkowości topCoat tworzących stałą barierę {8} .
W tym topnieniu ekstremalnych wyzwań prawdziwa jakość leży nie tylko w początkowym blasku, ale także w „starzejącym się ścieżce” po zniszczeniu . Zwycięzca pokazuje nam, że powłoka nadal utrzymuje integralność, stabilność kolorów i doskonałą zdolność do ochrony podłoża w ekstremalnych warunkach . Jest to rygorystyczna certyfikacja materialnej nauki, sformułowanie i przetwarzanie precyzji.. {1}
Znaczenie ekstremalnego wyzwania to znacznie więcej niż tylko decydowanie o mistrzu . To bardziej jak precyzyjne lustro, odzwierciedlając prawdziwą wydajność różnych systemów powlekania w ekstremalnych środowiskach, ustanawiając wyraźną wartość odniesienia dla branży ., gdy architekci przedstawiają przyszłą linię Sky linii na rysunkach, gdy właściciele oczekują, że budownictwo pozostaną nowością 20 lat później, a fenomenę przekracza to, że testuj to konwencjonalne standardy. niezastąpiona podstawa do podejmowania decyzji .
Powleczone cewki aluminiowe chronią nie tylko piękno fasady budynku, ale także szkielet i życie samego budynku . Konkurencja ekstremalnego wyzwania przenika esencję powłoki w najbardziej rygorystyczny sposób - w niewidzialnym froncie korozji i bombardowaniu światła słonecznego, tylko prawdziwie wybitne może strzec budynku przez wiele lat przez lata..}}}}}}}}}}}}}}
Na ścieżce zakwestionowania limitu ostateczna misja powlekanej cewki aluminiowej jest tak wyraźna jak pochodnia: prawdziwa jakość nie jest idealną liczbą w laboratorium, ale cicha obietnica, że wciąż jest tak dobra, jak nowa po dwudziestu latach wiatru i deszczu ., gdy kwas deszczu pozostawia znak w czasie, a gdy przypalone słońce pozostawia znak w latach, a wciąż wydzielają się, że uchylą się paliwa. Huabond Industry .
Ten konkurs Extreme Challenge jest nie tylko konkurencją produktu, ale także ujawnia podstawową logikę technologii powlekania - przejście paradygmatu z „pasywnej ochrony” na „aktywną adaptację” ., gdy materiały Huabond NC -7 pokazało {50-} rok prognozy życia w symulowanym środowisku sól „Ekstremalna zdolność adaptacji środowiskowej” do świata o rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 6 . 5 milionów ton . w przyszłości, wraz z wzrostem miast głębokich eksploracji przestrzeni i podwodnymi, a pola bitwy zwolenniczej cewki aluminiowej będzie rozciągnąć się na strefy kosmicznej promieniowania i 10, 000- mierniki. Ewolucja cywilizacji materialnej ludzkiej.