Gatunki i klasyfikacje aluminium
Według zawartości aluminium i innych pierwiastków w stopie aluminium:
(1) Czyste aluminium: Czyste aluminium dzieli się na trzy kategorie w zależności od jego czystości: aluminium o wysokiej czystości, aluminium o wysokiej czystości przemysłowej i aluminium o czystości przemysłowej. Spawanie to głównie przemysłowe czyste aluminium, czystość przemysłowego czystego aluminium wynosi od 99,7 proc. do 98,8 proc., a jego gatunki to L1. L2. L3. L4. L5. L6.
(2) Stop aluminium: Stop otrzymuje się przez dodanie pierwiastków stopowych do czystego aluminium. Ze względu na charakterystykę przetwarzania stopów aluminium można je podzielić na dwa typy: stopy aluminium odkształcone i stopy aluminium odlewane.
Odkształcony stop aluminium ma dobrą plastyczność i nadaje się do obróbki ciśnieniowej.
Zdeformowane stopy aluminium można podzielić na cztery typy: aluminium odporne na rdzę (LF), aluminium twarde (LY), aluminium supertwarde (LC) i aluminium kute (LD) w zależności od ich właściwości użytkowych i zastosowań.
Odlewnicze stopy aluminium dzielą się na cztery typy: aluminiowo-krzemowe (AL-Si), aluminiowo-miedziane (Al-Cu), aluminiowo-magnezowe (Al-Mg) i aluminiowo-cynkowe (Al-Zn) oparte na głównych składnikach stopowych dodany.
Główne gatunki stopów aluminium to: 1024.2011.6060, 6063.6061.6082.7075
Gatunki aluminium:
Seria 1×××: czyste aluminium (zawartość aluminium nie mniejsza niż 99,00 procent)
Seria 2×××: stop aluminium z miedzią jako głównym pierwiastkiem stopowym
Seria 3×××: stop aluminium z manganem jako głównym pierwiastkiem stopowym
Seria 4×××: stop aluminium z krzemem jako głównym pierwiastkiem stopowym
Seria 5×××: stop aluminium z magnezem jako głównym pierwiastkiem stopowym
Seria 6×××: stopy aluminium z magnezem jako głównym pierwiastkiem stopowym i fazą Mg2Si jako fazą wzmacniającą
Seria 7×××: stop aluminium z cynkiem jako głównym pierwiastkiem stopowym
Seria 8×××: stopy aluminium z innymi pierwiastkami jako głównymi pierwiastkami stopowymi
Seria 9×××: zapasowa grupa stopów
Druga litera klasy oznacza modyfikację oryginalnego czystego aluminium lub stopu aluminium, a dwie ostatnie cyfry oznaczają dwie ostatnie cyfry klasy w celu identyfikacji różnych stopów aluminium w tej samej grupie lub w celu wskazania czystości aluminium.
Ostatnie dwie cyfry klas serii 1××× są wyrażone jako: procent minimalnej zawartości aluminium. Druga litera stopnia oznacza modyfikację oryginalnego czystego aluminium.
Dwie ostatnie cyfry gatunku serii 2×××-8××× nie mają specjalnego znaczenia i służą jedynie do rozróżnienia: różnych stopów aluminium w tej samej grupie. Druga litera stopnia oznacza modyfikację oryginalnego czystego aluminium.
*Stan aluminium i stopów aluminium:
Kod F×× to: stan obróbki swobodnej O×× to: stan wyżarzania H×× to: stan umocnienia W×× to: stan przesycania T×× to: stan obróbki cieplnej (inny niż stan F, O, H ) *Stan podziału HXX: Pierwsza cyfra po H wskazuje: podstawową procedurę przetwarzania w celu uzyskania tego stanu, jak pokazano poniżej.
H1: Prosty stan umocnienia przez zgniot H2: Stan umocnienia przez zgniot i niecałkowitego wyżarzania H3: Stan umocnienia przez zgniot i obróbki stabilizującej H4: Stan umocnienia przez zgniot i malowania Druga cyfra po H: Wskazuje stopień umocnienia przez zgniot produktu. Takich jak: 0 do 9 oznacza, że stopień umocnienia przez pracę jest coraz trudniejszy.
* Walcowanie płyt i taśm ze stopu aluminium: W zależności od temperatury walcowania można je podzielić na walcowanie na gorąco, walcowanie na ciepło (walcowanie w średniej temperaturze) i walcowanie na zimno. W zależności od układu walcowni można je podzielić na walcowanie jednostanowiskowe, walcowanie półciągłe i walcowanie ciągłe. .
*Klasyfikacja grubości cewek aluminiowych:
Grubsza niż 80mm nazywana jest płytą bardzo grubą; grubość 4-80mm nazywana jest grubą blachą; grubość 0.2-4.0mm nazywana jest cienką blachą; grubość mniejsza niż 0,2 mm nazywana jest folią aluminiową
*Metoda obliczania długości kręgu aluminiowego: waga 1000kg ÷ gęstość aluminium (2,71) ÷ szerokość ÷ grubość=długość na tonę kręgu aluminiowego
*MOQ dla kręgów aluminiowych o specjalnym kształcie: 6-8 ton aluminium na piec i 6-8 ton kręgów aluminiowych
*Identyfikacja jakości kręgów aluminiowych powlekanych kolorem: Wgniecenia powierzchniowe, odciski, wybrzuszenia i inne pozostałości: brak widocznych wycieków, uszkodzenia powłoki itp.: niedopuszczalne pofałdowanie: niedozwolone bąbelkowanie ( Mniejsze lub równe 10 mm) : niedozwolone Wady (mniejsze lub równe 3mm): mniejsze lub równe 3mm sztuk/m2 Zarysowania: Brak rys: Nie Różnica koloru: nieoczywista
Właściwości i zastosowania materiału ze stopu aluminium:
Jeden. Seria JIS AA 1000 - seria z czystego aluminium
1. 1060 jako materiał przewodzący IACS gwarantuje 61 procent, a drut 6061 jest używany, gdy wymagana jest wytrzymałość
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — Dobra odkształcalność i obróbka powierzchni oraz odporność na korozję jest najlepsza wśród stopów aluminium. Ponieważ jest to czyste aluminium, jego wytrzymałość jest niska, a im wyższa czystość, tym niższa wytrzymałość. Artykuły codziennego użytku, płyty aluminiowe, oprawy oświetleniowe, reflektory, dekoracje, pojemniki dla przemysłu chemicznego, radiatory, druty spawalnicze, materiały przewodzące
3. 1100 1200 AL ogólnego przeznaczenia aluminium o czystości ponad 99,0 procent, wygląd po anodowaniu jest lekko biały i taki sam jak powyżej. Przybory ogólne, radiatory, kapsle, płyty drukowane, materiały budowlane, elementy wymienników ciepła 1N00 - nieco wyższa wytrzymałość niż 1100, dobra formowalność i takie same właściwości chemiczne jak 1100.
Dwa. Seria 2000 Daily Necessities — seria AL x Cu
1. 2011 stop automatowy ma dobrą obrabialność i wysoką wytrzymałość. Ale odporność na korozję nie jest dobra. Gdy wymagana jest odporność na korozję, należy zastosować wałki objętościowe ze stopu serii 6062, elementy optyczne i łby śrub.
2. 2014 2017 2024 zawiera dużą ilość Cu, o słabej odporności na korozję, ale wysokiej wytrzymałości, może być stosowany jako materiały konstrukcyjne, można również stosować wyroby kute, samoloty, przekładnie, oleje, elementy ciśnieniowe, osie.
3. Po przesyceniu 2117 jest to stop opóźniający proces starzenia w temperaturze pokojowej jako materiał na nity.
4. 2018 2218 stop do kucia. Charakteryzuje się dobrą kowalnością i wysoką wytrzymałością na wysokie temperatury, dlatego jest używany do odkuwek, które wymagają odporności na ciepło, ale ma słabą odporność na korozję, głowice cylindrów, tłoki i cylindry VTR.
5. 2618 stop do kucia. Doskonała wytrzymałość na wysokie temperatury, ale słaba odporność na korozję. Tłoki, wykrojniki gumowe, elementy ogólnie żaroodporne.
6. 2219 ma wysoką wytrzymałość, dobre właściwości w niskich i wysokich temperaturach oraz doskonałą spawalność, ale słabą odporność na korozję. Pojemniki do użytku kriogenicznego, maszyny lotnicze. 7. Stop 2025 do kucia. Dobra podatność na kowalność i wysoka wytrzymałość, ale słaba odporność na korozję. Śmigło, lufa magnetyczna. Stop 2N01 - do kucia. Z odpornością na ciepło, wysoką wytrzymałością, ale słabą odpornością na korozję. Silniki lotnicze, elementy hydrauliczne.
Trzy. Seria 3000 - seria AL x Mn
1. Wytrzymałość 3003 3203 jest o około 10 procent wyższa niż 1100, a odkształcalność, spawalność i odporność na korozję są dobre. Przybory ogólne, radiatory, panele kosmetyczne, cylindry do kserokopiarek, materiały morskie
2. 3004 3104 ma wyższą wytrzymałość niż 3003, lepszą odkształcalność i dobrą odporność na korozję. Puszki aluminiowe, osłony lamp, panele dachowe, kolorowe panele aluminiowe 3. 3005 3005 ma o około 20 procent większą wytrzymałość niż 3003 i ma lepszą odporność na korozję. Materiały budowlane, kolorowa płyta aluminiowa
4. Wytrzymałość 3105 3105 jest nieco wyższa niż 3003, a inne cechy są podobne do 3003. Materiały budowlane, kolorowe płyty aluminiowe, nakrętki do butelek
Cztery. Seria 4000 - seria AL x Si
1. 4032 ma dobrą odporność na ciepło i ścieranie oraz ma mały współczynnik rozszerzalności cieplnej. Tłok, głowica cylindra
2. 4043 ma mniejszą koagulację i skurcz i jest anodowany kwasem siarkowym, aby uzyskać naturalny szary kolor. Rozpuszczanie przewodów, paneli budowlanych
Pięć. Seria 5000 - seria AL x Mg
1. Wytrzymałość 5005 jest taka sama jak wytrzymałość 3003. Ma dobrą przetwarzalność, spawalność i odporność na korozję. Dekoracja wewnętrzna i zewnętrzna do budowy, wnętrza pojazdu, wnętrza statku
2. 5052 jest najbardziej reprezentatywnym stopem o średniej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, spawalności i formowalności, szczególnie wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i dobrej odporności na wodę morską. Ogólne blachy, statki, pojazdy, konstrukcje, kapsle, panele o strukturze plastra miodu
3. 5652 ogranicza pierwiastki zanieczyszczające 5052 i hamuje oddzielanie się nadtlenku wodoru. Inne właściwości są takie same jak w 5052 dla pojemników na nadtlenek wodoru.
4. Wytrzymałość 5154 jest o około 20 procent wyższa niż 5052, a inne cechy są takie same jak 5052. Tak samo jak 5052, zbiornik ciśnieniowy
5. 5254 ogranicza pierwiastki zanieczyszczające 5154 i hamuje rozkład nadtlenku wodoru. Pozostałe właściwości są takie same jak 5154. Pojemnik na nadtlenek wodoru
6. Wytrzymałość 5454 jest o około 20 procent wyższa niż 5052, a jej właściwości są mniej więcej takie same jak w przypadku 5154, ale jego odporność na korozję w trudnych warunkach jest lepsza niż w przypadku 5154. koło samochodowe
7. 5056 ma doskonałą odporność na korozję i może być modyfikowany przez cięcie i powierzchnię roboczą. Posiada dobre właściwości anodowego utleniania i barwienia. Korpus kamery, urządzenie komunikacyjne, zamek błyskawiczny
8. Siła 5082 jest podobna do 5083, a odkształcalność i odporność na korozję są dobre. może pokrywka
9. Wytrzymałość 5182 jest o około 5 procent wyższa niż 5082, a inne cechy są takie same jak 5082.
10. Stop 5083 do konstrukcji spawalniczych. Jest to stop odporny na korozję o najwyższej wytrzymałości wśród praktycznych stopów niepoddawanych obróbce cieplnej i nadaje się do spawania konstrukcji. Odporność na wodę morską, dobre właściwości w niskich temperaturach Statki, pojazdy, zbiorniki niskotemperaturowe, zbiorniki ciśnieniowe
11. Wytrzymałość 5086 jest wyższa niż 5154 i jest to stop do konstrukcji spawanych bez obróbki cieplnej o dobrej odporności na wodę morską. Statki, zbiorniki ciśnieniowe, dyski magnetyczne 5N01 - o tej samej wytrzymałości co 3003, obróbka anodowana po obróbce jasnej może mieć wysoką jasność. Dobra formowalność i odporność na korozję. Przybory kuchenne, kamery, dekoracje, płyta aluminiowa Stop 5N02 na kotwice, kotwice o dobrej odporności na wodę morską
Sześć. Seria 6000 - seria AL x Mg x Si
1. Odporny na korozję stop typu 6061 do obróbki cieplnej. Po obróbce T6 może mieć bardzo wysoką wytrzymałość, ale wytrzymałość połączenia spawanego jest niska, dlatego jest stosowana w śrubach, kotwicach, statkach, pojazdach i konstrukcjach lądowych. , Hartowalność przez wytłaczanie jest dobra, może być stosowana do dużych cienkich kształtów mięsa o skomplikowanych kształtach, a odporność na korozję i spawalność są dobre. Pojazdy, konstrukcje lądowe, statki
2. 6063 to reprezentatywny stop do wytłaczania. Jego wytrzymałość jest mniejsza niż 6061, a jego podatność na wytłaczanie jest dobra. Może być stosowany do skomplikowanych kształtów przekrojów. Ma dobrą odporność na korozję i obróbkę powierzchni. Budownictwo, balustrady autostradowe, wysokie balustrady, pojazdy, meble, AGD, dekoracje
3. 6101 materiał przewodzący o wysokiej wytrzymałości. 55 procent drutu gwarantowanego IACS
4. 6151 ma szczególnie dobrą przetwarzalność kucia, odporność na korozję i obróbkę powierzchni i nadaje się do złożonych odkuwek. maszyny, komponenty samochodowe
5. 6262 odporny na korozję stop automatowy ma lepszą odporność na korozję i obróbkę powierzchni niż 2011, a jego wytrzymałość jest taka sama jak 6061. Korpus kamery, zespół utleniacza, zespół ogranicznika, zespół urządzenia gazowego
Siedem. Seria 7000 - seria AL x Zn x Mg
1. Elektroda 7072 ma niski potencjał i jest używana głównie do powłok antykorozyjnych skóry, a także nadaje się do radiatorów wymienników ciepła. Skóra z blachy ze stopu aluminium, radiator
2. Jeden ze stopów o najwyższej wytrzymałości w stopie aluminium 7075, ale odporność na korozję nie jest dobra. Pokrycie 7072 może poprawić jego odporność na korozję, ale koszt jest zwiększony. Kijki lotnicze i narciarskie 7050 7050 Stop o ulepszonej hartowności 7075, dobra odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, odpowiedni do grubych blach, kutych samolotów, szybkobieżnych korpusów obrotowych Powrót do wytrzymałości zbliżonej do metalu nieszlachetnego. Bardzo dobra jest również odporność na korozję. Pojazdy, inne konstrukcje lądowe, samoloty
3. 7003 to stop wytłaczany do konstrukcji spawalniczych. Jego wytrzymałość jest nieco mniejsza niż 7N01, ale jego podatność na wytłaczanie jest dobra. Może być stosowany jako materiał o dużym kształcie do cienkiego mięsa. Pojazd, zewnętrzny pierścień koła lokomotywy
