(1) Przepisy dotyczące zakładów przetwórstwa aluminium
Przepisy dotyczące zakładów przetwórstwa aluminium to prawa, przepisy i zasady, których należy przestrzegać podczas produkcji i zarządzania produktami przetwórstwa aluminium i stopów aluminium. Trzy główne przepisy to przepisy dotyczące procesu, przepisy dotyczące obsługi sprzętu i przepisy dotyczące bezpieczeństwa produkcji. Przepisy dotyczące procesu stanowią „konstytucję” (prawo nadrzędne) fabryki i muszą być ściśle przestrzegane przez każdego pracownika w fabryce. Inne przepisy są opracowywane i formułowane w oparciu o cel przepisów dotyczących procesu.
(2) Normy techniczne produktów
Normy techniczne produktów odnoszą się do wymagań technicznych i wskaźników jakości, które produkty muszą spełniać w trakcie procesu produkcji i procesu zarządzania jakością, aby spełnić wymagania użytkownika dotyczące użytkowania lub określone przepisy krajowe (takie jak ochrona środowiska itp.). Normy techniczne produktów można podzielić na normy międzynarodowe, normy krajowe (normy krajowe), normy departamentalne (normy branżowe), normy korporacyjne (normy korporacyjne) i normy wewnętrzne (normy wewnętrzne).
Jakie są pięć głównych wskaźników jakości produktów przetwórstwa stopów aluminium? Co one głównie obejmują?
Wskaźniki jakości produktów przetwórstwa stopów aluminium obejmują głównie skład chemiczny, strukturę wewnętrzną, jakość powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, wydajność, tolerancję wymiarową oraz dokładność kształtu i położenia.
(1) Skład chemiczny
Podane informacje, w tym główne składniki i proporcje stopu, ilość dodanych pierwiastków śladowych oraz zawartość zanieczyszczeń itp., powinny być zgodne z wymaganiami odpowiednich norm technicznych lub porozumień technicznych.
(2) Struktura wewnętrzna
Obejmują one głównie wielkość, morfologię i rozmieszczenie ziaren; ilość, wielkość i rozmieszczenie drugich faz; ilość, wielkość i rozmieszczenie wtrąceń metalicznych i niemetalicznych; porowatość, zawartość i rozmieszczenie gazów; pęknięcia wewnętrzne i inne wady nieciągłości (takie jak skurcz, pofałdowanie, warstwa tlenkowa itp.); linie przepływu metalu i linie prądu itp. — wszystkie te dane powinny być zgodne z wymaganiami norm technicznych lub umów technicznych.
(3) Jakość powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej
Zgodnie z wymogami norm technicznych, powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne powinny być jasne, gładkie, harmonijne kolorystycznie i osiągać pewien stopień wykończenia. Nie powinno być pęknięć, otarć, zarysowań i śladów korozji, a także nie powinno być pęcherzyków, porów, czarnych i białych plam, linii i fal konopnych itp.
(4) Wydajność
Zgodnie z normami technicznymi lub wymaganiami użytkownika powinny zostać osiągnięte odpowiednie właściwości fizyczne i chemiczne, odporność na korozję, właściwości mechaniczne, właściwości przetwórcze lub inne specjalne wskaźniki wydajności.
(5) Tolerancja wymiarowa i dokładność geometryczna
Tolerancja wymiarowa przekroju poprzecznego i dokładność geometryczna produktu (np. krzywizna, luz płaski, skręcenie, rozszerzenie, łączenie, kształt płyty, falistość itp.) powinny być zgodne z normami technicznymi i wymogami użytkowania.
Jakie są wady przetworzonych produktów ze stopu aluminium? Jak je klasyfikować?
Podczas procesu produkcji lub po kontroli gotowego produktu, jeśli jeden lub więcej wskaźników jakości przetworzonych materiałów ze stopu aluminium nie spełnia norm technicznych lub umów technicznych, co wpływa na wydajność, nazywa się to wadą produktu. W zależności od wpływu wad na jakość i wydajność produktu, można je podzielić na poważne i drobne. Drobne wady to wady naprawialne. Po przeróbce lub naprawie nadal mogą spełniać wymagania użytkowe lub zasadniczo spełniać postanowienia norm technicznych i mogą być dostarczone do użytku, takie jak pęcherzyki powierzchniowe, zadrapania, ślady, łuszczenie itp. Poważne wady odnoszą się do nieodwracalnych wad, ogólnie nazywanych złomem lub absolutnym złomem, takich jak przepalenie, pory, pęknięcia, niekwalifikowana wydajność, odchylenie wielkości itp. Złomu nie można dostarczyć do użytku i należy go wyrzucić lub przetopić.
Czym są odpady (złom) materiałów przetwarzających stop aluminium? Jak je klasyfikować?
Odpady powstające w procesie produkcyjnym materiałów do obróbki stopów aluminium nazywane są również złomem. Złom to nieodwracalna wada, którą można ogólnie podzielić na złom geometryczny i złom techniczny (procesowy). Złom geometryczny to nieunikniony złom materiałów do obróbki stopów aluminium w procesie produkcyjnym, taki jak pozostałości wytłaczane, głowice i ogony tnące wlewków, uchwyty na obu końcach produktów podczas rozciągania, głowice i ogony tnące grubych płyt, krawędzie tnące taśm i folii oraz głowice i ogony tnące, odkuwki matrycowe (krawędzie cięcia), próbki cięcia wlewków i produktów, trociny zużywane podczas cięcia krótkich materiałów i głowic i ogonów tnących, niezbędne próbki cięcia i wlewki zużywane podczas testowania form itp. Złom geometryczny jest nieunikniony i można go jedynie zmniejszyć, ale nie wyeliminować.
Złom techniczny (złom) jest również nazywany złomem procesowym (złomem), który jest złomem sztucznym generowanym w procesie produkcyjnym materiałów do obróbki stopów aluminium z powodu nierozsądnego procesu, problemów z urządzeniami i niewłaściwej pracy pracowników. Różni się od odpadów geometrycznych. Poprzez udoskonalenie technologiczne i wzmocnione zarządzanie, generowanie odpadów technicznych może być skutecznie przezwyciężone i wyeliminowane.
Złom techniczny można podzielić na następujące kategorie:
① Złom strukturalny. Taki jak przepalenie, gruby pierścień kryształu, grube ziarno, ogon skurczu, wtrącenia żużla, pęknięcie wewnętrzne, przelotowe pory, luźny, warstwa tlenkowa, nieregularność wzoru przepływu itp.
② Właściwości mechaniczne złomu niekwalifikowanego. Wytrzymałość i twardość są zbyt niskie, nie spełniają norm krajowych; lub plastyczność jest zbyt niska, nie jest w pełni zmiękczona, nie spełnia wymagań technicznych.
③ Złom powierzchniowy. Warstwy, pęcherzyki, pęknięcia powierzchniowe, skórka pomarańczowa, paski strukturalne, czarne plamy, podłużne linie spawania, poprzeczne linie spawania, zadrapania, wgniecenia metalu itp.
④ Złom geometryczny. Fale, skręcanie, zginanie, płaskie szczeliny, tolerancje wymiarowe oraz dokładność kształtu i położenia nie spełniają norm technicznych.
W zakładzie przetwórstwa aluminium złom aluminiowy jest czasami dzielony na złom pierwotny, złom wtórny, złom trzeciorzędny i złom aluminiowy.
Zgodnie ze źródłem, składem, czystością i jakością złomu. Odpady powinny być przechowywane w sposób uporządkowany i poddawane recyklingowi w sposób rozsądny i kompleksowy.