Co to jest gorące działanie z aluminium? Jaki jest wpływ na strukturę i wydajność materiałów przetwarzania stopu aluminium?

Dec 02, 2024

Zostaw wiadomość

 

(1) Hot Working

Hot Working odnosi się do procesu tworzenia plastiku aluminiowych i aluminiowych wlewków stopów powyżej temperatury rekrystalizacji . Plastyczność wlewków przetwarzanych na gorąco jest wyższy, a oporność deformacji jest niższa . może wytwarzać produkty z większą ilością deformacji z urządzeniem o mniejszej pojemności., aby zapewnić, że podgrzewanie organizacyjne produktu może wytwarzać produkty, o większej ilości deformacji, z wyposażeniem o mniejszej pojemności.. Szybkość deformacji, stopień deformacji, temperatura końcowa deformacji i prędkość chłodzenia po deformacji przedmiotu obrabianego powinny być ściśle kontrolowane . Wspólne metody pracy na gorąco w stopach aluminiowych, ciągłe wytłaczanie, ciągłe rzucanie, ciągłe wycofanie, gorące niepokojenie, ciek itp. .

 

(2) Ulepszenie struktury odlewu przez odkształcenie gorące

Stopy aluminium mają wysoką plastyczność i niską rezystancję w wysokiej temperaturze . Ponadto proces rozpowszechniania atomowego jest nasilany, towarzyszącym całkowitym rekrystalizacji, która jest sprzyjająca ulepszeniu struktury . pod warunkiem dominującego triosiowego stanu naprężenia sprężystego sprężystego. Odpowiednia ilość deformacji, odlewana struktura może ulegać następującym korzystnym zmianom .

 

① Ogólnie rzecz biorąc, deformacja termiczna jest zakończona poprzez powtarzające się deformację w wielu przejściach . Ponieważ procesy utwardzania i zmiękczania występują jednocześnie w każdym przejściu, deformacja łamie gruboziarniste ziarna kolumnowe, a powtarzające się deformacja sprawia, że struktura materiału staje się bardziej jednolita i drobnoziarnista, . w tym samym czasie, niektóre pęknięcia tiny mogą być szaleństwem tiny. Uleczone .

 

② Ze względu na wpływ ciśnienia hydrostatycznego w stanie naprężenia pęcherzyki w odlewanej strukturze można spać, wnęki skurczowe można zagęścić, a luźność można zagęścić, aby stać się gęstszą strukturą .

 

③ Ze względu na zwiększoną zdolność do ruchu termicznego atomów o wysokiej temperaturze, pod działaniem naprężeń, przy pomocy wolnej dyfuzji i heterodifuzji atomów, skład chemiczny gęstości jest stosunkowo zmniejszony {{1} osa Wskaźniki plastyczności i siły są znacznie ulepszone . kontrola wielkości cząstek produktów w kształcie

 

1100-Coated-Aluminium-Coil

 

(3) Kontrola wielkości ziarna produktów z hotem

Wielkość ziarna produktu po odkształceniu na gorąco zależy od stopnia deformacji i temperatury deformacji (głównie końcowej temperatury przetwarzania) . Gdy przetwarzanie materiałów aluminiowych i aluminiowych w zakresie temperatury całkowitego zmiękczenia, w celu uzyskania jednolitych i drobnych ziarna, liczba deformacji każdej przepustki powinna być większa niż stopień deformacji krytycznych {{1} Zwykle oddechowanie liczby przełęczy powinny być większe. niż 10% . Na przykład krytyczny stopień deformacji stopu 2024 wynosi 2% ~ 8%, gdy prędkość deformacji jest wysoka (np. Odkształcenie uderzenia) i powinien być większy niż 10%, gdy prędkość deformacji jest niska (takie jak kucie matrycy lub wytłaczanie na prasie hydraulicznej) .}

 

(4) Struktura włókien podczas odkształcenia gorącego

During the hot deformation process, the grains, impurities, second phases and various defects inside the metal will be elongated and thinned along the main deformation direction of maximum extension, and the strength in the direction of fiber formation is higher than the strength in other directions of the material (more obvious when there is an extrusion effect), and the material shows different degrees of anisotropy. In addition, deformation texture and Tekstura rekrystalizacji może być również generowana jednocześnie podczas odkształcenia na gorąco, co spowoduje również, że materialny kierunkowy i nierównomierny .

 

(5) odzyskiwanie i rekrystalizacja podczas deformacji termicznej

Podczas deformacji termicznej materiały ze stopu aluminium i aluminium ogólnie ulegają dynamicznym odzyskiwaniu i rekrystalizacji:

① Odzyskiwanie stopów aluminiowych i aluminiowych podczas deformacji termicznej .

Energia uszkodzenia w stosie aluminium i jej stopów podczas deformacji termicznej jest duża, a energia samozapypowa jest niewielka . W wysokich temperaturach, poślizg i wspinaczka są stosunkowo łatwe do przeprowadzenia . Dlatego dynamiczne odzyskiwanie jest jedynie mechanizmem miękkim materialnym, jest tylko mechanizmem miękkim materialnym. Natychmiast zaobserwowane, a duża liczba podgruntów odzyskiwania można zobaczyć w organizacji . Utrzymanie organizacji dynamicznej odzyskiwania zostało z powodzeniem wykorzystane do poprawy siły profili wytłaczania budynku 6063 .

 

② Rekrystalizacja aluminium podczas deformacji termicznej .

Po tym, jak deformacja termiczna wchodzi do stanu ustalonego, kompleksowa dynamiczna rekrystalizacja występuje w aluminiowym materiale . Jednak w miarę powtarzania deformacji organizacji regeneracji i rekrystalizacji przez dynamiczne rekompensatę nie zmienia się wraz ze wzrostem deformacji .. Występuje szybko po zakończeniu deformacji termicznej i zastąpi „strukturę przetwarzania” . Dlatego rekrystalizacja podczas deformacji termicznej obejmuje dynamiczną rekrystalizację, która zachodzi jednocześnie z deformacją i statyczną rekrystalizacją, która występuje podczas chłodzenia po deformacji, która zostanie zakończona odkształcenie Rekrystalizacja . Wyniki badań pokazują, że krytyczny stopień odkształcenia dynamicznej rekrystalizacji jest bardzo duży; Dynamiczna rekrystalizacja jest łatwa do zarodkowania na granicach ziarna i granicach podgrupień; Ponieważ krytyczny stopień deformacji dynamicznej rekrystalizacji jest znacznie większy niż w przypadku statycznej rekrystalizacji, rekrystalizacja statyczna nastąpi natychmiast po zatrzymaniu deformacji; Im wyższa temperatura deformacji, tym krótszy czas wymagany do dynamicznej rekrystalizacji i statycznej rekrystalizacji .

 

3003-aluminum-coating-coil